煤礦用雙齒輥破碎機是輥式破碎機中的一種，該設(shè)備是靠一對齒輥對礦物進行粉碎的設(shè)備，適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎。

    煤礦用雙齒輥破碎機投入使用后，為保證安全運轉(zhuǎn)，發(fā)揮其最佳性能，必須按要求定期維護，并形成制度。生產(chǎn)使用須知：

    1、破碎機須在無負載下啟動。

    2、每天檢查齒盤的連接，在工作時不允許有松動或丟失現(xiàn)象。定時檢查軸承溫度，不允許在高于120℃情況下工作，溫度高于80℃時應檢修軸承等部位。

    3、齒盤磨損程度每天檢查一次，當嚴重磨損時，應整套更換保證破碎齒輥軸運轉(zhuǎn)平衡。

    4、定期檢查減速器的油溫，油位和油污染情況，減速器工作油溫應低于90℃，發(fā)現(xiàn)油溫過高，油位過低和油質(zhì)嚴重污染時，應及時檢修、注油或油。

    5、及時給液力偶合器噴液后注液和更換易熔塞。

    6、定期檢查絕緣及接線頭的連接情況，電纜破損時須更換；接線頭松動時必須重新擰緊。

    7、避免異物進入破碎機。

    8、所有操作與檢查應符合煤炭安全管理器頒分的安全條例各項要求。

    煤礦用雙齒輥破碎機日常維護：

    1、每周檢查緊固件螺栓。

    2、定期清潔驅(qū)動和潤滑電機外殼。

    3、定期檢查各潤滑點的潤滑情況。

    4、每月檢查破碎機齒帽的磨損情況，并根據(jù)需要進行調(diào)整或更換。

    5、液壓偶合器應至少兩年打開蓋子，檢查油封和軸承的更換情況；每月更換一次清水，每季度給軸承添加鋰潤滑脂。

    6、每年對破碎機進行全面檢查，拆卸和清洗電機、減速器和破碎齒輥的軸承，清理破碎機內(nèi)存的廢潤滑油（脂）。檢查傳動部件，同步齒輪和齒輪聯(lián)軸器的磨損，必要時更換。

    7、軟連接盤須每三個月檢查一次，并補充潤滑脂。

    8、電機每年用3#鈉基潤滑脂清洗一次；破碎機主軸軸承采用鈣基或二硫華鉬復合鈣基潤滑脂，每兩天潤滑一次，每個油嘴每次潤滑20毫升。

    9、減速器和同步齒輪箱每半年清洗換油一次，潤滑油采用220#硫磷重負荷工業(yè)齒輪油。